Spray asciugatura , il metodo di disidratazione scelta per le industrie alimentari e farmaceutiche , impiega un atomizzatore e un flusso di gas caldo per la produzione di polveri secche, granuli o agglomerati da un liquido o liquami . L'atomizzatore disperde mangime liquido in gocce sottili da cui il liquido evapora , lasciando dietro di solidi . Prodotti secchi che utilizza questo processo sono il latte in polvere , miscela di torta , caffè istantaneo , detergenti , coloranti , polvere di ceramica ed estratto di lievito . Vantaggio : velocità e versatilità

one-step capacità spray di essiccazione per completare il processo di essiccazione in pochi secondi dà un vantaggio rispetto ad altre tecniche di essiccazione industriale. Nell'industria alimentare , asciugatura rapida gioca un ruolo vitale nel garantire perdita complessiva minima di sapore. Il processo opera su principi di base e si presta all'automazione . Il processo è versatile e adattabile a una vasta gamma di industrie e loro specifiche delle materie prime e dei prodotti . . Praticamente qualsiasi materia prima che può essere pompato - soluzioni , sospensioni , fanghi , si scioglie , paste , gel - allo stesso modo può essere essiccato a spruzzo
Vantaggio : Controllo qualità

Spray asciugatura produce polveri di granulometria controllabili e la qualità complessiva . Altre caratteristiche manipolate durante l'essiccazione a spruzzo includono densità , grado di cristallinità e livelli di solvente residuo . Essere in grado di controllare questi parametri rende il processo auspicabile per industrie come i prodotti farmaceutici , dove l'assorbimento ottimale di un farmaco dipende molto dalla dimensione delle particelle . Nella produzione di coloranti , polveri di consistenza uniforme assicurano il loro comodo dispersione in sospensioni di vernice . L'industria alimentare mette un premio sul tasso di umidità , che determina la shelf life del prodotto
Svantaggi : . Alta Capitale e spese generali

Spray essiccazione rack up enorme i costi del materiale necessario e dal suo funzionamento continuo . Principale e attrezzature ausiliarie sono ugualmente costosi , indipendentemente dal tipo di atomizzatore e la capacità asciugatrice . Atomizzatori presentano generalmente bassi rendimenti termici , a causa del grande volume di aria calda che circola all'interno della camera senza contattare le particelle . Inoltre , atomizzatori che utilizzano ugelli a due fluidi richiedono compressi gas per atomizzazione . Senza factoring del costo del lavoro e di manutenzione , i requisiti di alta energia e pressione già contribuiscono notevolmente alle spese generali
Svantaggi : . Manutenzione Problemi

Manutenzione Spray dryer coinvolge per lo più questioni con l'ugello utilizzato . Ugelli One - fluido e due fluidi sono particolarmente inclini a intasamento e abrasioni alla bocca dell'ugello . Atomizzatori a disco rotante, a causa del numero di parti in movimento a contatto diretto con le polveri , soffrono di corrosione interna . Infine , problemi con polveri attaccare alle pareti della camera interna contribuiscono ulteriormente i costi e le perdite di profitto pulizia .